真空吸塑成型有效成型壓力

　　除了成型溫度、模具溫度和牽伸作用的影響外內襯，真空吸塑成型制件的成型精度還主要依賴於熱制件與模具之間的有效接觸壓力。
　　模具在預牽伸的過程中會產生一定的接觸壓力。而制品成型時，若在接觸處抽真空或者使用柱塞的機械壓力，又就會產生一定的成型壓力。這也就是說接觸處的有效壓力是牽伸產生的接觸壓力和由真空或柱塞的機械壓力產生的成型壓力之和。對於其他的區域，成型材料在預成型之後未與模具相接觸，有的甚至阻礙牽伸。這些區域其有效接觸壓力等於成型壓力和成型材料成型時產生的反向壓力之差。
　　a和b陽模;c和d陰模(+)模具面積，在該面積區域材料的有效成型壓力因接觸壓力而增加;(-)模具面積，在該面積區域有效成型壓力因成型材料的反向壓力而降低
　　對於模壓成型(陽模)通常的成型壓力：大面積模制件0。2～0。3MPa ( 2～3bar );小的制件高達0。7MPa ( 7bar)。
　　對於真空成型，成型壓力較低，且主要取決於的大氣壓力。在海拔高度為。時，當使用高質量的真空泵時，模塑壓力可達到約0。O98MPa ( 0 。 98bar)。由於真空產生的壓力等於成型材料一側所受到的大氣壓與另一側產生的真空的壓差，所以接觸壓力就取真空成型決於空氣壓力和密封度。因此，即使使用最好的真空泵，隨海拔高度的增大，成型壓力也會不斷降低。
　　成型面積、切入面積、夾持邊緣

　　夾持框表面內部寬度大小範圍區域的面積被稱為成型面積。切人面積就是指在成型過程中發生牽伸的區域的面積。它依賴於制件的規格，而與夾持邊緣是否需要加熱無關。應用如下：成型材料未受熱的區域(如未受熱的夾持邊緣)不收縮，而成型的部分則在成型後收縮;但是不同收縮的tray盤區域會造成模塑物的變形。對於實際應用的意義：若制件的夾持邊緣在脫模後立即就被切斷，那麼它就不必進行加熱;若夾持邊緣留在制件上(無修邊成型過程)，夾持邊就必須加熱到材料的Tg以上。